一、支部书记阐述活动目的及意义
二、组织党员学习精益生产系统的结构
1、6s管理
6s活动就是整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。6s是一个工厂管理的基础，只有全面地发动全体员工做好6s工作，主动进行改善，否则后续的快速换线模式，一个生产等就无法彻底地进行。
2、目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段。
3、价值流
站在客户立场上观察流程中的增值动作和时间，重视价值流管理，消除企业经营环节中各种非增值的浪费。
4、持续改善
持续改善是精益生产的基础，对传统方法的正确运用，是传统的持续改善方法，注重微观典型应用是动作分析，帮助员工提高效率。
5、快速切换
所谓快速切换，及快速换线或快速换模技术，就是如何在最短时间内完成大型模具的切换或生产线的切换。
6、团队工作
精益生产的中心是员工,企业把员工的智慧和创造力视为宝贵财富和未来发展的原动力,团队工作法就是通过工作小组共同协作,传授工作经验,一专多能,互相提高,保证工作顺利进行.
7、全面生产维护
全面生产维护就是通过企业全体员工参与设备自主性维护管理，确保设备停机 零故障，以提高综合效率。
8、自动化
9、品质保证
10、并行工程、
11、流线化
12、均衡化生产
13、拉动式的准时化生产
三、总结强调